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树脂种类

薄膜生产常用树脂——聚氯乙烯(PVC)


 

 

聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯单体经均聚或与其他单体共聚而成的高聚物。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,140℃左右开始大量分解而产生对人体有害的氯化氢,物理机械性能也迅速下降,因此聚氯乙烯在实际生产过程中,根据制品的不同,会适当的添加一些辅助材料,如稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充料和着色剂等常用助剂,并在不同工艺条件下吹塑、挤出、压延或注塑成型制品。

1. 聚氯乙烯PVC的分类

PVC按工业生产方法的不同,可分为乙炔电石法、联合法和氧氯化法。而根据聚合的工艺不同分为悬浮法树脂、乳液法树脂、本体法树脂、微悬浮法树脂及溶液法树脂。其中以悬浮法聚氯乙烯应用量最大。

而PVC制品按树脂中加入增塑剂量的多少,可分为硬质聚氯乙烯塑料、半硬质聚氯乙烯塑料和软质聚氯乙烯塑料。 

2. 聚氯乙烯PVC的综合性能

2.1 力学性能

由于PVC是极性聚合物,分子间作用力较大,固体表现良好的力学性能,当然聚氯乙烯制品的力学性能不仅仅取决于分子量的大小,也与所添加助剂的种类和数量有很大关系。

2.2 化学性能

PVC具有良好的化学稳定性能,耐大多数油类,醇类和脂肪族类的侵蚀,但不耐芳烃、氯代烃、酯类等有机溶剂,如环己酮、四氢呋喃、二氯乙烷等是PVC良好的溶剂。

2.3 电性能

PVC是体积电阻率和介电强度较高、介电损耗较小的电绝缘材料之一,PVC塑料的电性能还取决于配方设计,不同配方制得的PVC绝缘性能也不同。

2.4 卫生性

工业生产的PVC树脂本身是无毒的,他的卫生性主要有以下几个方面

  • 树脂中残留的氯乙烯单体,经试验证明是对人体有害的;

  • 在加工过程中使用的许多工业助剂,尤其是热稳定剂,具有不同程度的毒性;

  • PVC的卫生性还需要考虑助剂的析出和在溶剂中的析出。

近年来,随着PVC合成技术的提高,PVC树脂中氯乙烯单体的含量成功下降到5x10-6以下,可获得食品级PVC树脂,此外,PVC的卫生性还需要考虑助剂的析出

2.5 其他性能

因为PVC是无定型聚合物,当熔融物冷却时,收缩率不大;此外聚氯乙烯为极性聚合物,使其具有良好的易着色和印刷性能。

3. PVC薄膜的成型加工

聚氯乙烯薄膜属于软质PVC制品,因此在树脂选择上选择分子质量较高的PVC树脂(SG-1~SG-4),通过单螺杆挤出,再通过压延吹塑等工艺制成。薄膜的厚度一般为0.08-0.2mm,大于0.25mm的称PVC片材。

一般PVC薄膜中树脂的主要成分包括:40%~70%PVC树脂,10%~50%增塑剂,1%~10%稳定剂,1%~30%填充剂,1%~10%着色剂。(联系薄膜通可获得更多详细配方信息) 

4. PVC薄膜的应用

PVC薄膜应用广泛,除了传统的日常应用的收缩膜、缠绕膜、标签膜、包装膜、棚膜等外,还被广泛应用于医疗领域的输液袋、透析袋和血浆袋。


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