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树脂种类

 

 

薄膜生产常用树脂—EVA

乙烯醋酸乙烯脂共聚物,也就是常说的EVA,是1938年英国ICI公司首先申请专利发明的,但直到1960年代才由美国DuPont公司采用高压法大规模商业化生产。 

常见的EVA树脂是VA含量5~45%的热塑性塑料。随着VA含量的提高,EVA的密度上升、结晶度下降、熔点降低、透明度提高、柔软性提高、低温性能及耐应力开裂性都改善、极性也提高了。当VA含量小于25%时,EVA是特殊性塑料;VA含量大于25%时,它是一种弹性体,具有极好的柔软性和回弹性。由于VA含量也影响分子的极性,当VA含量大于18%时,EVA在普通溶剂中可以溶解,且随VA提高溶解度提高。高VA含量的EVA容易被油侵蚀。不同VA含量EVA的典型性能见下表。

 

VA含量性能

8%

19%

28%

33%

密度(g/cm3)

0.93

0.94

0.95

0.96

拉伸强度 (MPa)

20.0

20.0

18.5

18.0

伸长率 (%)

650

800

800

900

弹性模量 (MPa)

95

91

55

35

硬度 (JIS法)

92

92

81

60

软化点 (℃)

74

64

42

<40

熔点(℃)

95~100

85~90

75~80

60~65

大部分EVA树脂的融指在2~500之间。EVA可以在标准的塑料成型设备上加工,其加工性类似于LDPE。当温度超过230℃时,醋酸乙烯脂的脂键会断裂,释放出醋酸。因此EVA的加工温度应低于230℃。即便在正常加工温度下,也会有少量醋酸放出,所以EVA树脂及制品都能闻到略微的酸味。为了避免腐蚀加工设备,加工EVA之后都需要用LDPE来冲机,以保证停机时没有EVA留在设备内。 

EVA主要应用于包装、大棚膜、电线电缆、粘结剂、涂布及复合材料上。在包装膜领域,EVA主要用在耐冷冻包装膜、热封膜、拉伸套管膜上。这些都是利用它的耐低温性、低熔点以及高弹性的特点。大棚膜中也常添加EVA来提高大棚的保温性能。利用VA的极性,高VA含量、高融指的EVA常用于热熔胶的生产;也用于BOPET或者BOPP的涂覆,生产护卡膜或热贴膜。此外,利用它与不同材料的相容性和与无机填料良好的分散性,EVA也被作为色母料或填充母料的载体树脂,以及电线电缆的绝缘材料。


 

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