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薄膜问题

LDPE在薄膜配方设计中的作用

       LDPE为低密度聚乙烯,由自由基引发剂催化乙烯单体聚合反应而得到,并不含其他共聚单体。其分子的特点是支化度相当高,具有大量的长支链,由于分子链的互相缠结,使得其韧性较差,不能被大比例拉伸,抗冲能力较低。

       同时由于其支化度高,因此具有很高的熔体强度,对稳定膜泡起到相当大的作用。由于分子在剪切的过程中解缠绕,使得其具有很明显的剪切变稀特点,在高剪切时熔体粘度大幅度降低,带来很好的挤出加工性能,表现为较低的熔体压力,较低的熔体温度和电机负载。

 

 


       
      由于LDPE具有以上特点,在配方设计时可以灵活使用,以期达到所需要的性能。主要有以下几个方面:

1.  改善加工性能

       随着市场对包装的要求日益提高,茂金属的使用量也越来越大,虽然茂金属的性能很好,但加工往往是其软肋,通常在挤出过程中产生过量的剪切热,使得压力升高,温度上升,膜泡随之不稳定。这可以通过共混LDPE来改善,添加比例可为15-30%,如果添加比例太高,会直接影响到薄膜的最终物理性能,需要平衡。

2.  改善光学性能

       有些薄膜对于光学性能有一定要求,线性或者茂金属LLDPE的光学性能一般,主要是其内部晶体生长过大,如果在其中添加5-15%的LDPE,会帮助降低内部的结晶尺寸,从而改善雾度和透明度。

3.  改善热封性能

       线性或者茂金属LLDPE的热封性能要明显优于LDPE,但由于LDPE具有高支化度的结构,在低剪切时具有很高的熔体粘度,在热封时可以防止热封薄膜被过度挤压而造成热封缺陷,同时适量LDPE可以提高热合强度,但添加量不宜过多,否则反而会使得热封变差。

4.  其他功能性的改善

       比如收缩膜中改善热收缩性和收缩速率;缠绕膜中改善老虎斑纹现象;流延膜中改善缩颈现象;大棚膜中改善膜泡稳定性实现大尺寸棚膜生产,等等。

      由此可见,LDPE由于其特殊的分子结构,在薄膜配方设计中起着不可或缺的作用,与其他高分子材料合理搭配,可实现配方的优化和性能的提升。

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